Enjeksiyon qəlibləmə maşınları plastik emal sənayesində çox istifadə olunan avadanlıqdır və adətən uzun müddət işləyir. Buna görə də, enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının sabit və davamlı işləməsini təmin etmək həm istehsalçılar, həm də istifadəçilər üçün həlledici məsələdir. İstifadəçilər hesab edirlər ki, düzgün injection qəlibləmə maşını modelinin seçildiyini fərz etsək, müntəzəm profilaktik baxım maşının normal işini qorumaq üçün effektiv üsuldur. Profilaktik baxım hissələrin xidmət müddətini uzatmaq üçün bir sıra profilaktik yoxlamalar və təmir işlərini əhatə edir. Bu, gözlənilməz nasazlıqların proqnozlaşdırıla bilən hala gəlməsinin qarşısının alınması və təmir və ya texniki xidmət üçün planlaşdırılmış fasilələrə icazə verilməsi daxildir; və digər sistemlərə zərər verməmək üçün zədələnmiş hissələrin dərhal müəyyən edilməsi və dəyişdirilməsi.
Hidravlik yağ:
Hidravlik yağın olmaması yağ temperaturunun artmasına səbəb ola bilər. Hava asanlıqla yağa və hidravlik mayeyə qarışaraq sistemin normal işinə təsir edə bilər. Aşağı yanacaq sərfiyyatı çox vaxt texniki xidmətin aşınması ilə əlaqədardır. Müntəzəm texniki qulluq sızmaların yoxlanılmasını, köhnəlmiş möhürlərin dərhal dəyişdirilməsini, boş birləşmələrin bərkidilməsini və lazım olduqda yağın doldurulmasını əhatə etməlidir.
Hidravlik yağ:
Hidravlik yağın olmaması həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər. Hava asanlıqla yağa və hidravlik mayeyə qarışaraq sistemin normal işinə təsir edə bilər.
Hidravlik yağın temperaturu:
İşləyən hidravlik sistemin temperaturu 45-50 dərəcə Selsi arasında olmalıdır. Bunun səbəbi, hidravlik sistemin yağın özlülüyünə və təzyiqinə əsaslanaraq layihələndirilməsidir. Bununla belə, özlülük yağ səviyyəsi ilə dəyişir, silindrlər və hidravlik klapanlar kimi sistemin işləyən komponentlərinə təsir göstərir. Bu, nəzarət dəqiqliyini və cavab həssaslığını azaldır, dəqiq injection qəlibləmə maşınlarının vəziyyətini daha da pisləşdirir. Temperatur həmçinin suitilərin qocalmasını sürətləndirir, onların bərkiməsinə və qırılmasına səbəb olur; həddindən artıq aşağı temperatur yüksək emal enerjisi sərfiyyatına və iş sürətinin azalmasına səbəb olur. Buna görə də, hidravlik yağın işləmə temperaturunu yaxından izləmək vacibdir. Yağın yüksək temperaturu müxtəlif amillərdən qaynaqlana bilər, lakin tez-tez yağ soyutma sistemindəki nasazlıqlar və ya uğursuzluqlarla əlaqələndirilir.
Hidravlik yağ keyfiyyəti:
Hidravlik yağın mühüm xüsusiyyəti onun kimyəvi dayanıqlığı, xüsusən də oksidləşmə dayanıqlığıdır. Oksidləşmə hidravlik yağın xidmət müddətini təyin edən ən vacib amildir. Oksidləşmiş ağac qatranı, şlam və qalıq karbon, digər həll olunmayan maddələrlə yanaşı, hidravlik sistemi çirkləndirir, hidravlik komponentlərin aşınmasını artırır, boşluqları azaldır, deşikləri bağlayır və nəticədə hidravlik sistemin sıradan çıxmasına səbəb olur. Oksidləşmə dərəcəsi hidravlik yağın özü və iş şəraiti kimi amillərdən asılıdır, temperatur əsas amildir. Buna görə də uyğun hidravlik yağdan istifadə etmək və oksidləşmə dərəcəsini mütəmadi olaraq yoxlamaq (yağ rənginin tünddən qaraya dəyişməsi ilə müəyyən edilir) vacibdir. Yağ dəyişdirildikdən sonra yağ müəyyən müddətdən artıq istifadə olunubsa, qabaqlayıcı tədbirlər görülməlidir.
Filtr Təmizləmə:
Yağ filtri hidravlik yağı təmizləyir. Emiş borusunu (Ga) təmiz saxlamaq və filtr ekranının zədələnməsini yoxlamaq üçün hər üç aydan bir təmizlənməlidir.
Soyuducu Təmizləmə:
Soyuducu hər il və ya iş qabiliyyətindən asılı olaraq daha az vaxtda təmizlənməlidir. Soyuducuda daxili tıxanmalar və ya miqyas yığılması soyutma səmərəliliyinə təsir edəcək. Yumşaq (mineral{2}}siz) soyuducuya üstünlük verilir.
